Стеллажи с системой "шаттл"

В настоящее время на складских комплексах все больше применяются различные автоматические и роботизированные системы. Это касается не только систем учёта груза на складе, но и самих систем хранения. Вопрос максимального использования объёма складского помещения по-прежнему наиболее острый на любом складе, однако, многие системы хранения высокой плотности страдают или невозможностью разместить большой ассортимент груза, или не слишком оперативной загрузкой/выгрузкой и перемещением груза.

Стеллажи с системой «шаттл» являются оптимальной системой высокой плотности для среднего ассортимента груза (от 10 паллет на 1 SKU). Фактически, это роботизированная система набивных стеллажей, основой которой является так называемый «шаттл» – автоматизированная мобильная платформа, двигающаяся по направляющим вглубь стеллажного ряда и дистанционно управляемая с помощью небольшого переносного пульта.

Процесс погрузки происходит следующим образом:

• штабелёр устанавливает «шаттл» на первую позицию ряда;
• паллета устанавливается на первую позицию ряда;
• по команде с пульта (1 кнопка) «шаттл» приподнимается и подхватывает паллету, едет до конца свободного места стеллажного ряда, опускает паллету и возвращается. В это время штабелёр едет за следующей паллетой.

Процесс выгрузки происходит обратным способом. «Шаттл» отправляется вглубь стеллажного ряда, подхватывает крайнюю паллету и привозит её к штабелёру. Команда также осуществляется одной кнопкой на пульте. Забрав груз, мобильную платформу можно сразу же отправить за следующим.

Сам «шаттл» с помощью штабелёра также может перемещаться с ряда на ряд. Таким образом, максимальное количество мобильных платформ на складе может быть равно количеству штабелеров или ричтраков, участвующих в обслуживании стеллажной системы.

«Шаттл» полностью автоматизирован, прост в управлении и не требует специальной квалификации персонала или какой-либо специализированной погрузочной техники. Единственным условием к операторам погрузочной техники является их аккуратность и профессионализм, так как частые падения «шаттла» со штабелёра отражаются на нем плачевным образом.

Достоинства и недостатки системы:

« + »

• Высокая ёмкость хранения (максимальные показатели)
• Высокая скорость работы
• Принцип работы LIFO
• Возможность использования каждого уровня конструкции для разных SKU
• Практически не повреждаемое стеллажное оборудование, так как ПТО не требуется заезжать вглубь стеллажа

« – »

• Дополнительные единицы техники, требующие обслуживания
• Высокие требования к геометрии поддона и груза
• Дополнительный расход электроэнергии
• Система идеальна для зон комплектации и накопительных участков склада.